Sinterit STUDIO softver

Specifikacije

  • Sistemski zahtjevi: 64-bitni procesor, Windows 10 ili noviji
  • Prostor za pohranu: Minimalno 1 GB prostora na disku
  • RAM: Minimalno 2 GB
  • Grafika: Adapter kompatibilan s OpenGL 3.0 ili novijim

Instalacija

  1. Uključite USB fleš disk u USB port na računaru.
  2. Pronađite mapu Sinterit Studio.
  3. Otvorite SinteritStudioSetup.exe file.
  4. Pratite uputstva na ekranu.

Osnovne postavke

  • Odaberite model štampača da biste pristupili dostupnim prahovima.
  • Odaberite vrstu praha i profesionalnufile za parametre štampanja.
  • Podesite visinu sloja za brzinu i tačnost štampanja.

Napredne opcije

  • Prilagodite proces štampanja dodatnim postavkama.
  • Podesite snagu lasera za izdržljivost i kompromis između preciznosti i brzine ispisa.

“`

TABULATORE PREKOVIEW
Da biste pripremili svoje modele za štampanje, prvo morate dovršiti pet koraka. Vidjet ćete ih na vrhu prozora, prikazane kao kartice. · PRESET – odabir modela štampača, vrste praha, visine sloja itd.; · MODELS – raspoređivanje modela na PRINT BED-u; · SLICE – rezanje modela na slojeve i spremanje file za štampanje; · PREVIEW – previewslojeva prije štampanja; · ŠTAMPAČI – status je završenview povezanih štampača. Ključne karakteristike u gornjoj navigacijskoj traci (slika 2.1) su: · File – omogućava vam otvaranje novog file (Novo), otvorite već sačuvano file (Otvori), dodaj model fileu projekat (Uvoz


modeli), sačuvajte projekat u formatu *.sspf ili *.sspfz (Sačuvaj, Sačuvaj kao…), otvorite *.code file za štampanje (Load SCode) ili izlazak iz programa (Exit); · Uredi – omogućava vam da poništite promjene (Undo) ili ponovite (Redo), otkažete nedavnu promjenu tipa praha (Undo change material) i izvršite neke osnovne operacije s modelom na kartici MODELI: (Odaberi sve), (Premjesti model), (Ukloni model), (Duplicate model). · Postavke – omogućava vam da prilagodite prikaz (Display settings) i položaj modela (Editing settings); kao i da uvozite ili izvozite prilagođene modelefiles (Izvoz i uvoz prilagođenih materijala). Također možete promijeniti (Boje modela), ručno dodati štampač na karticu Štampači (Dodaj IP adresu štampača) i (Uvoz/izvoz modela) korištenih u projektu. · Pomoć – omogućava vam da provjerite ažuriranja softvera (Provjeri ažuriranja), ažurirate štampač (Provjeri ažuriranja za Lisa X, Provjeri ažuriranja za Suzy, Ažuriraj štampač), view priručnike (Priručnici), koristite ključ proizvoda (Unesite ključ proizvoda) ili provjerite osnovne informacije o softveru (O nama) i sve potrebne (Pravne) informacije.
Sl. 2.1 Gornja navigacijska traka.


File tipovi u Sinterit Studiju: · *.sspf – osnovni format projekta u Sinterit STUDIU, ne sadrži model files; · *.sspfz – *.sspf file komprimirano zajedno s modelima korištenim u projektu. Korisno je za prijenos projekta u
eksterni uređaj ili slanje na mrežu; · *.code – isječak file, spreman za štampanje sa Sinterit SLS štampačima; · *.stl, *.fbx, *.dxf, *.dae, *.obj, *.3ds, *.3mf – file formati koje podržava Sinterit STUDIO.
Sinterit STUDIO softver verzija 1.10.9.0 Originalni korisnički priručnik | 4

2.1 Prethodno podešeno
VAŽNO Postavke u ovom odjeljku su globalne. Ovo omogućava podešavanje parametara za cijelu konstrukciju, a oni su neophodni za ponovnu upotrebu praha i upravljanje prahom tokom štampanja.

Sl. 2.2 Unaprijed postavljeni korak view.

· Model štampača – odabir modela vašeg štampača. U zavisnosti od
Na vašem tipu štampača, vidjet ćete drugačiju listu dostupnih prahova. Na primjerampDakle, Flexa Performance je dostupna kada je odabrana Lisa X, ali se ne može odabrati za Suzy.
· Vrsta praha – odabir vrste praha. Nakon što se odabere željena vrsta praha
Ako je odabran prah, namjenski parametri ispisa pojavljuju se u ostalim karticama. Izbor dostupnih materijala ovisi o verziji vašeg softvera i modelu pisača. Odaberite Arhivirani materijali za pristup profesionalcima.fileza vrste prahova koji se više ne proizvode.

Sl. 2.3 Odabir modela štampača.

· Subprofesionalnofile – Sinterit ponekad pravi promjene u
vrste praha dostupnih na tržištu. Ova postavka omogućava korisniku da i dalje koristi bilo koji prah koji ima pri ruci, prethodno dostupne formulacije, bez prekida
njihov radni tok.

Sl. 2.4 Odabir vrste praha. Sl. 2.5 Odabir profesionalne izrade prahafile.

Sinterit STUDIO softver verzija 1.10.9.0 Originalni korisnički priručnik | 5

· Visina sloja – vertikalna udaljenost između uzastopnih
kriške projekta. Podešavanja će promijeniti trajanje i tačnost procesa. Pomaknite klizač da biste izvršili promjene

Sl. 2.6 Promjena parametra visine sloja.

IMPORTANT Increasing the layer height from 0.100 to 0.125 [mm] reduces printing time but decreases the fidelity of the printed object.

BRZINA ŠTAMPANJA
DEBLJINA SLOJA
TAČNOST ŠTAMPE

2.1.2 Napredne opcije
Dodatne postavke koje vam omogućavaju bolje prilagođavanje procesa štampanja.

Sl. 2.7 Napredne opcije
· Odnos snage lasera – konačna vrijednost snage lasera bi se pomnožila ovim faktorom. Dozvoljeni raspon: 0.5-3.0.

VAŽNO
1.0 is the standard power for a specific powder type (100%). Increasing the power (e.g. to 1.3) enables to achieve greater durability of the printed object but also reduces precision (“spilling” of melted powder, lack of detail) and in some cases (TPU, more rigid) the printing speed.

IZDRŽLJIV OTISAK
LASERSKA SNAGA
TAČNOST / BRZINA ŠTAMPANJA

· Pomak temperature površine za štampanje [°C] – odabrana temperatura će biti dodana temperaturi podloge za štampanje za cijelu
build. It is recommended to increase temperature by +0.5 [°C] for highly utilized builds, or when cake is too powdery. When the cake is too solid it is recommended to decrease temperature by -0.5 [°C]. Decreasing the temperature can help with cleaning and setting for motion movable parts but also may develop an orange peel effect or even layer dislocation.
· Omjer skupljanja – omjer skupljanja materijala. Modeli će se proširiti duž širine podloge za štampanje tako da
Nakon skupljanja imat će očekivanu veličinu. Parametar se koristi kao multiplikator dimenzija – efekti veće vrijednosti u
veći gotovi dijelovi i obrnuto. Može se mijenjati na X, Y ili Z osi. Dozvoljeni raspon: 0.9-1.1.

Sinterit STUDIO softver verzija 1.10.9.0 Originalni korisnički priručnik | 6

1

2

Sl. 2.8 Razlika u primjeni skupljanja od 0.9 (1) i 1.1 (2) na X osi.
· Koristi kratko zagrijavanje – označi za kodiranje unutar slajsa file naredba za znatno skraćivanje vremena zagrijavanja.
Dostupno samo za PA12 Industrial projekte, na Suzy i Lisa X štampačima sa verzijom firmvera 590 ili novijom (POSTAVKE INFORMACIJE O SISTEMU), u reviziji K i novijim uz podršku za funkciju (POSTAVKE INFORMACIJE O SISTEMU AKTIVNE FUNKCIJE).
2.2 Prilagođeni parametri materijala (otvoreni parametri)
Dodatni parametri su obezbijeđeni za korisnike Lisa X koji su zainteresovani za razvoj postojećih i novih materijala. Sa liste Tip praha, u koraku Unapred postavljeno, izaberite Prilagođeni materijal… Pojaviće se nova lista pod nazivom Parametri prilagođenog materijala.
Imajte na umu da Suzy štampači ne podržavaju štampanje sa prilagođenim materijalima. Na samom dnu liste parametara možete kliknuti na dugme (Primijeni na sve modele) da biste ažurirali sve postojeće modele na odabrane postavke štampanja. Također možete odabrati (Sačuvaj) ili (Izbriši materijal) bez skrolovanja skroz gore.
2.2.1 Osnovna podešavanja
Ovaj odjeljak sadrži:
· Naziv materijala – prilagođeni materijal će biti sačuvan pod nazivom koji je postavio korisnik, · Izmijeni postojeći materijal – za izmjenu postojećeg materijala označite kućicu i odaberite materijal koji vas zanima, · Potreban dušik – koristi se kada je materijal izložen oksidaciji. Zbog priključka dušika na pisač, količina
količina kisika tokom obrade je minimizirana,
· Omjer osvježavanja [%] – parametar definira koliko svježeg praha treba pomiješati s korištenim prahom da bi se održao njegov
mogućnost štampanja kao prah spreman za štampanje. Na primjerampKod omjera osvježavanja od 50% potrebno je pomiješati istu količinu svježeg praha kao i korištenog praha. Korišteni prah se u ovom slučaju definira kao preostali prah iz kolača bez volumena otisnutih dijelova. Preostali prah u sloju za punjenje i preljevni prah se ne računaju, ali ga treba dodati smjesi.
· Potrebna je oštrica za ponovno premazivanje – označite da biste zahtijevali ugradnju oštrice za ponovno premazivanje prije štampanja, · Broj okretaja usisnog ventilatora, broj okretaja ispušnog ventilatora – u Lisa X postoji laserski sistem zaštitnog stakla koji koristi protok zraka za zaštitu stakla
od para koje se stvaraju dok se prah topi. Ventilatori se kontrolišu brojem okretaja koje korisnik postavlja u rasponu od (0-12600). Za fleksibilne materijale preporučuje se da i usisni i ispušni ventilatori budu na istoj razini od 12600 okretaja u minuti, ali za ostale materijale, npr. PA12 ili PA11, preporučuje se smanjenje usisa na 3700 okretaja u minuti, dok se usis održava na maksimumu (12600 okretaja u minuti).

Sinterit STUDIO softver verzija 1.10.9.0 Originalni korisnički priručnik | 7

ng pporowcdeessr

KORIŠĆENO
POWDER

SVJEŽE
POWDER

aRfteermovi

Priprema za pošteno učenje

SPREMNO ZA ŠTAMPU
POWDER

Sl. 2.9 Proces osvježavanja praha.
· Omjer uvlačenja praznog sloja – Faktor koji utiče na količinu praha potrebnog za pokrivanje jednog sloja štamparske podloge bez rastopljenog praha
dijelovi na prethodnom sloju. Štampač izračunava količinu praha koji treba ponovo premazati pomoću sljedeće formule:

H

[mm]=Z [mm]

×

3 4

×

(A

+

B

×

X [mm] 200 [mm]

)

H – Vertikalno kretanje sloja za punjenje prije ponovnog nanošenja praha [mm] Z – Visina sloja [mm] A – Omjer uvlačenja praznog sloja B – Omjer uvlačenja cijelog sloja X – Ukupna dužina otisaka na sloju u X osi [mm]

Formula se izračunava za svaki pojedinačni odštampani sloj zbog promjenjivog nivoa popunjavanja slojeva.

· Omjer punog sloja – Faktor koji utiče na količinu praha potrebnog za prekrivanje jednog sloja štamparske podloge rastopljenim dijelovima
na prethodnom sloju. Štampač izračunava količinu praha koji treba ponovo premazati pomoću formule ispod:

H

[mm]=Z [mm]

×

3 4

×

(A

+

B

×

X [mm] 200 [mm]

)

H – Vertikalno pomicanje sloja za punjenje prije ponovnog nanošenja praha [mm] Z – Visina sloja [mm] A – Omjer uvlačenja praznog sloja B – Omjer uvlačenja cijelog sloja X – Ukupna dužina otisaka na sloju u X osi [mm] Formula se izračunava za svaki pojedinačni otisnuti sloj zbog različitog nivoa popunjavanja sloja.

Sinterit STUDIO softver verzija 1.10.9.0 Originalni korisnički priručnik | 8

Sl. 2.10 Prilagođeni parametri materijala – osnovne postavke.
· Minimalno vrijeme nanošenja sloja – uvijek pričekajte barem toliko prije nanošenja dva uzastopna sloja, · Vrijeme čekanja nakon nanošenja sloja – pričekajte dodatno vrijeme na početku štampanja svakog sloja, · Položaj za parkiranje ponovnog premaza – položaj u kojem će uređaj za ponovno premazivanje ostati dok se sloj štampa.
2.2.2 Skala
Ovaj odjeljak vam omogućava da prilagodite virtuelnu veličinu ispisa kako biste uravnotežili skupljanje modela tokom ispisa.
· Omjer skupljanja – Omjer skupljanja materijala. Modeli će se proširiti duž širine podloge za štampanje tako da
Nakon skupljanja imat će očekivanu veličinu. Parametar se koristi kao multiplikator dimenzija – veća vrijednost utiče na veće gotove dijelove i obrnuto. Može se mijenjati po X, Y ili Z osi. Dozvoljeni raspon: 0.9-1.1.
Sl. 2.11 Postavke skale.
2.2.3 Temperatura štampanja
Ovaj odjeljak omogućava postavljanje ciljeva za svaku grupu grijača i kontrolu pada temperature klipa tokom štampanja.
· Temperatura dovodnog sloja – dozvoljeni raspon: 0-150. Vrijednost temperature koja će biti postavljena kao cilj na površini dovodnog sloja.
Ova vrijednost temperature nikada ne bi trebala biti postavljena tako visoko kao temperatura površine za štampanje, jer to može dovesti do određenih problema s prahom u dovodnom sloju.
· Temperatura podloge za štampanje – vrijednost temperature koja će biti postavljena kao cilj na površini podloge za štampanje. Dozvoljeni raspon je
0-210 [°C]. Temperatura bi uvijek trebala biti postavljena barem nekoliko [°C] niže od tačke topljenja praha. Materijali slični gumi ne zahtijevaju temperature blizu tačke topljenja, ali materijali tipa PA obično zahtijevaju (obično oko 5 [°C] ispod temperature tačke topljenja),
· Temperatura cilindra – vrijednost temperature koja će biti postavljena kao ciljana na grijačima cilindra. Dozvoljeni raspon je 0-180 [°C].
Temperaturu uvijek treba podesiti nekoliko [°C] niže od tačke topljenja praha. Povećanje vrijednosti ovog parametra može smanjiti savijanje dijelova unutar komore tokom štampanja.
· Temperatura klipa – vrijednost temperature koja će biti postavljena kao ciljna na grijačima klipa. Dozvoljeni raspon je 0-180 [°C].
Temperaturu uvijek treba podesiti nekoliko [°C] niže od tačke topljenja praha. Povećanje vrijednosti ovog parametra može smanjiti temperaturu prvog sloja (c).urlefekat, ali previsoko podešavanje može dovesti do topljenja ili degradacije praha,
Sinterit STUDIO softver verzija 1.10.9.0 Originalni korisnički priručnik | 9

· Temperatura komore za štampanje – vrijednost temperature koja će biti postavljena kao ciljna na bočnim grijačima. Dozvoljeni raspon je 0-140
[°C]. Ova vrijednost temperature nikada ne bi trebala biti postavljena tako visoko kao temperatura podloge za štampanje, jer može dovesti do određenih problema s prahom u podlozi za punjenje. Pomaže u predgrijavanju praha, tako da bi njena vrijednost trebala biti postavljena na siguran nivo praha,
· Smanjenje temperature klipa – omogućava vam prilagođavanje promjena temperature klipa na različitim visinama otiska
u toku (isključujući visinu zagrijavanja). Temperatura klipa je važna na samom početku štampanja – sprečava savijanje. Nakon toga, treba je sniziti kako bi se ograničila termička degradacija praha.
Sl. 2.12 Dio temperature ispisa.
2.2.4 Zagrijavanje i hlađenje
Ovaj odjeljak omogućava upravljanje vremenom i dužinom zagrijavanja i hlađenja:
· Visina zagrijavanja pri rastućoj temperaturi – količina praha koja se ponovo nanosi prije štampanja, a koja je započeta prije štampanja
kada se postigne ciljana temperatura sloja. Da bi se sloj pripremio za štampanje, ciljana temperatura tokom zagrijavanja je 1.5 °C viša nego tokom štampanja. Brzo zagrijavanje može uzrokovati probleme s lokalnim pregrijavanjem sloja,
· Vrijeme zagrijavanja pri porastu temperature – vremenski period tokom kojeg se temperatura podiže sa 50°C na ciljanu temperaturu
(ne uključuje vrijeme potrebno za ponovno nanošenje praha).
· Konstantna temperatura zagrijavanja – količina praha koju treba ponovo nanijeti prije početka štampanja dok temperatura ostaje ista
na ciljanoj temperaturi. Pomaže u stabilizaciji temperature na podlozi za dijelove i održavanju iste ravnomjernom prije početka štampanja,
· Vrijeme zagrijavanja na konstantnoj temperaturi – vremenski period tokom kojeg se temperatura održava na ciljanoj temperaturi
(ne uključuje vrijeme potrebno za ponovno nanošenje praha).
· Visina poklopca za hlađenje – količina praha koja se ponovo nanosi nakon završetka štampanja, a pritom se održava temperatura
na ciljanoj temperaturi,
· Vrijeme hlađenja – vremenski period tokom kojeg će se postavke temperature proporcionalno smanjivati ​​u odnosu na vrijeme štampanja
cilja na isključivanje grijača bez ponovnog nanošenja praškastog premaza. Kod materijala koji se štampaju na visokim temperaturama, nedovoljno vrijeme hlađenja može uzrokovati prekomjerno savijanje i savijanje otisaka. Nakon što je hlađenje završeno, štampač i dalje može biti previše vruć (>50°C) da bi se otvorio.
Sl. 2.13 Dio za zagrijavanje i hlađenje.
· Vrijeme zagrijavanja pri porastu temperature – vremenski period tokom kojeg se temperatura podiže sa 50°C na ciljanu temperaturu
(ne uključuje vrijeme potrebno za ponovno nanošenje praha).
Sinterit STUDIO softver verzija 1.10.9.0 Originalni korisnički priručnik | 10

2.2.5 Snaga lasera
Ovaj odjeljak omogućava podešavanje parametara vezanih za snagu lasera:
· Energetska skala – parametar koji povećava snagu lasera koja se koristi za topljenje odabranog pojedinačnog modela. Odnosi se i na ispunu i na
perimetri. Radi kao multiplikator za sve parametre koji definiraju konačnu snagu lasera,
· Maksimalna energija po cm3, ispuna – jedan od parametara koji se koriste za definiranje laserske energije na ispuni. Ima mali utjecaj na laser
energija kroz prve slojeve, ali izražen učinak na slojeve na dubinama jednakim ili većim od onih definiranih "maksimalnom dubinom - ispunom". Na primjerampPostavljanje vrijednosti le sa 260 na 250 sa "maksimalnom dubinom ispune" postavljenom na 0.7 povećava snagu lasera za ispunu na 0.1 mm za 1.7%, ali na 0.7 mm za 3.4%.
· Konstantna energija, ispuna – jedan od parametara koji se koristi za definiranje laserske energije na ispuni. Ima veliki utjecaj na lasersku energiju
kroz prve slojeve, ali manje značajan utjecaj na slojeve na dubini jednakoj ili većoj od one definirane "maksimalnom dubinom - ispunom". Na primjerampPostavljanje vrijednosti le sa 0.6 na 0.5 sa "maksimalnom dubinom ispune" postavljenom na 0.7 povećava snagu lasera za ispunu na 0.1 mm za 11.7%, ali na 0.7 mm za 3.4%.
· Maksimalna dubina snage, dopuna – maksimalna definirana snaga lasera bi se koristila nakon dostizanja dubine određene ovom vrijednošću.
Prije nego što se dostigne ova dubina, snaga lasera se postepeno smanjuje. Nedovoljna vrijednost ovog parametra rezultira prekomjernim topljenjem prvih slojeva površine ispune. S druge strane, previsoka vrijednost rezultira otpadanjem prvih slojeva ispune,
· Maksimalni multiplikator energije ispune po ponavljanju – ako se crta više ponavljanja ispuna, možete nacrtati ta ponavljanja pomoću
različita snaga lasera. Ovaj parametar prihvata listu brojeva odvojenu tačkom-zarezom. Svaki broj je množitelj za dato ponavljanje ispune. Npr. ,,0.3;0.7″ znači da će prvo ponavljanje ispune biti odštampano sa 0.3 snage lasera izračunate iz gornjih parametara, drugo sa 0.7 snage, a sva sljedeća tačno sa izračunatom snagom.
· Maksimalna energija po cm3, perimetri – jedan od parametara koji se koristi za definiranje laserske energije na perimetrima. Ima mali utjecaj
na lasersku energiju kroz prve slojeve, ali značajan učinak na slojeve na dubini jednakoj ili većoj od one definirane "maksimalnom dubinom - perimetrima". Na primjerampPostavljanje vrijednosti le sa 260 na 250 sa "maksimalnim perimetrom dubine" postavljenim na 0.7 povećava snagu lasera na perimetru na 0.1 mm za 1.7%, ali na 0.7 mm za 3.4%.
· Konstantna energija, perimetri – jedan od parametara koji se koristi za definiranje laserske energije na perimetrima. Ima veliki utjecaj
na lasersku energiju kroz prve slojeve, ali manji utjecaj na slojeve na dubini jednakoj ili većoj od one definirane "maksimalnom dubinom - perimetrima". Na primjerampPostavljanje vrijednosti le sa 0.6 na 0.5 sa "maksimalnim perimetrom dubine" postavljenim na 0.7 povećava snagu lasera na perimetru na 0.1 mm za 11.7%, ali na 0.7 mm za 3.4%.
· Maksimalna dubina snage, perimetri – maksimalna definirana snaga lasera koristila bi se nakon dostizanja dubine određene ovim
vrijednost. Prije dostizanja ove dubine, snaga lasera se postepeno smanjuje. Preniska vrijednost ovog parametra rezultira prekomjernim topljenjem prvih slojeva perimetra. S druge strane, previsoka vrijednost rezultira otpadanjem prvih slojeva perimetra.
· Maksimalni multiplikator energije perimetra po ponavljanju – ako se crta više ponavljanja perimetra, možete ih nacrtati
ponavljanja s različitom snagom lasera. Ovaj parametar prihvata listu brojeva odvojenu tačkom-zarezom. Svaki broj je množitelj za dato ponavljanje perimetra. Npr. ,,0.3;0.7″ znači da će prvo ponavljanje perimetra biti ispisano s 0.3 snage lasera izračunate iz gornjih parametara, drugo s 0.7 snage, a sva sljedeća tačno s izračunatom snagom.
Sl. 2.14 Dio snage lasera.
Sinterit STUDIO softver verzija 1.10.9.0 Originalni korisnički priručnik | 11

2.2.6 Kretanje i geometrija lasera
· Redoslijed crtanja – kada je broj ponavljanja ispuna ili perimetra veći od 1, ovaj parametar se koristi za ispreplitanje
crteži ispuna naspram perimetara. Kada je odabrano ,,Infill First, Interleave” ili ,,Perimeters First, Interleave”, crteži ispuna će se ispreplitati s crtežima perimetara, počevši s ispunama odnosno perimetrima. Kada je odabrano ,,All Infill First” ili ,,All Perimeters First”, sva ponavljanja ispuna (ili perimetara) se prvo crtaju prije nego što se crtaju ponavljanja perimetara (ili ispuna). Drugi parametar koji utiče na redoslijed ponovljenih modela je ,,Repeated Strategy of Scanning”.
· Ponavljanja perimetra – perimetri se koriste više puta. Broj korištenih perimetra definiran je ovim parametrom.
Linije se štampaju jedna za drugom. Korištenje više od jednog perimetra može ojačati modele i poboljšati detalje pri korištenju prahova koji zahtijevaju veliku količinu energije. Najefikasnije na materijalima sličnim gumi,
· Ponavljanja ispune – koristite ispunu više puta. Količina korištene ispune definirana je ovim parametrom. Linije se ispisuju
jedan za drugim. Korištenje više od jednog punjenja može ojačati modele dok se koriste prahovi koji zahtijevaju veliku količinu energije. Najefikasnije na materijalima sličnim gumi,
· Smjer ispune – odaberite željeni ugao pristupa lasera. · Strategija ponovljenog skeniranja – ovaj parametar se koristi kada je broj ponavljanja ispuna ili perimetra veći od 1.
odlučiti kako redoslijediti ponovljene crteže modela. Kada je odabrano „Ponovi cijeli sloj“, svi modeli će biti odštampani jednom prije nego što ih ponovimo. Kada je odabrano „Ponovi svaki model“, svaki model će biti odštampan onoliko puta koliko je zatraženo prije nego što počnemo štampati sljedeći model. Redoslijed crtanja ponovljenih ispuna u odnosu na perimetre kontrolira parametar „Redoslijed crtanja“.
· Broj perimetara – broj perimetara oko ispune. Prilikom korištenja više od jednog perimetra, ispisuje se svaki red
bliže centru modela s pomakom definiranim parametrom pomaka između perimetra,

1

2

Sl. 2.15 Razlika između modela odštampanog s jednom linijom perimetra (1) i modela odštampanog s dvije linije perimetra s vrijednošću "Sljedeći pomak perimetra" postavljenom na 2 [mm] (0.4).
· Prvi pomak perimetra – pomak između zida modela i središnje tačke prve linije perimetra. Ovaj parametar
is used to improve the scale of the models. Increasing its value results in model size decrease by about twice the parameter value and vice versa,
· Pomak između perimetara – pomak između središnjih tačaka linija perimetra. Primjenjivo ako je broj perimetara
veći od jedan. Može se koristiti samo s opcijom Broj perimetara, ne odnosi se na ponavljanja perimetra. Promjena parametra može rezultirati poboljšanjem kvalitete,
· Pomak ispune – razmak između kraja linije ispune i perimetra. Dužina se mjeri između fokusa laserskog snopa
koristi se za ispis ispune i perimetara. Podešavanje vrijednosti može rezultirati boljom vezom između perimetara i ispune,
· Razmak šrafure – razmak između dvije uzastopne linije ispune, koji je definiran udaljenošću između žarišta
the laser beams. It has a huge impact on the tensile strength of the printed model – typically, lowering this parameter improves the mechanical properties of the printout but at a cost of increasing print duration. This happens because with a lower value of this parameter, the lines of infill are partially overlapping due to the size of the laser dot greater than the parameter value.
Sinterit STUDIO softver verzija 1.10.9.0 Originalni korisnički priručnik | 12

1

2

Sl. 2.16 Razlika između modela s parametrom razmaka šrafure postavljenim na 0.5 (lijevo) i 0.3 (desno). Desni model je ispisan s mnogo više linija za popunjavanje.
· Debljina zida ljuske modela – ovaj parametar definira maksimalnu debljinu zida ljuske. Veća debljina ljuske rezultira
u trajnijim otiscima po cijenu vremena štampanja.
· Odnos snage lasera unutar ljuske – ovaj parametar kontrolira ispis na unutrašnjoj strani zida ljuske (zadano na 1.0).
Možete ga postaviti na 0 za štampanje šuplje ljuske (pod pretpostavkom da ostavite otvor za naknadno uklanjanje nesinterovanog praha). Druge vrijednosti vam mogu omogućiti štampanje dijelova s ​​različitim fizičkim svojstvima na unutrašnjoj i vanjskoj strani ljuske.

1

2

Sl. 2.17 Razlika između modela s parametrom debljine ljuske postavljenim na 1 (1) i 5 (2).

Sl. 2.18 Kretanje lasera i geometrijski presjek. Sinterit STUDIO softver verzija 1.10.9.0 Originalni korisnički priručnik | 13

2.2.7 Skeleti
Ovaj parametar je dizajniran za male detalje modela koji mogu biti oštećeni. Skeleti su omogućeni prema zadanim postavkama i mogu se isključiti samo u koraku Modeli. Ovaj odjeljak sadrži:
· Laserska skala za zidni skelet – ovaj parametar se može koristiti za poboljšanje finih detalja koji mogu lako otpasti ili se slomiti. Pomnožite
snaga lasera za ovaj broj prilikom štampanja tankih zidova (zidovi koji se štampaju sa jednom laserskom linijom popunjavanja) na udaljenosti većoj od 0.2 mm od površine modela,
0.2 mm Sl. 2.19 Slika ilustruje raspon područja djelovanja ovog parametra.
· Laserska skala površinskog skeleta zida – ovaj parametar se može koristiti za poboljšanje finih detalja koji mogu otpasti ili se slomiti
lako. Pomnožite snagu lasera ovim brojem prilikom štampanja tankih zidova (zidova koji se štampaju s jednom linijom laserskog popunjavanja) na udaljenosti manjoj od 0.2 mm od površine modela,
0.2 cm Slika 2.20 ilustruje raspon područja djelovanja ovog parametra.
· Skala laserskih tačaka – ovaj parametar se može koristiti za poboljšanje finih detalja koji mogu lako otpasti ili se slomiti. Multiplikacijski laser
pojačati za ovaj broj prilikom štampanja pojedinačnih tačaka na udaljenosti većoj od 0.2 mm od površine modela,
· Skala površinskog lasera – ovaj parametar se može koristiti za poboljšanje finih detalja koji mogu lako otpasti ili se slomiti. Množenje
snaga lasera za ovaj broj prilikom štampanja pojedinačnih tačaka na udaljenosti manjoj od 0.2 mm od površine modela. Npr.ampKršenja ovog pravila su oštri rubovi, izuzetno tanki cilindri ili vrhovi konusa.
Sl. 2.21 Slika ilustruje raspon područja djelovanja ovog parametra.
Sl. 2.22 Dio sa skeletima. Sinterit STUDIO softver verzija 1.10.9.0 Originalni korisnički priručnik | 14

Pređite na sljedeći korak klikom na Sljedeći korak (1) u donjem desnom uglu prozora ili Modeli (2) na vrhu dijaloga. (Sl. 2.23)
2
1 Sl. 2.23 Prelazak na sljedeći korak.
2.3 Modeli
Ovaj korak je vizualizacija poravnanja modela u Print Bedu.

Sl. 2.24 Korak modela view.
Kliknite na dugme „Kako orijentisati modele?“ da biste view članak koji detaljno istražuje temu.
2.3.1 Dodavanje/uklanjanje modela

· + DODAJ MODEL – omogućava dodavanje modela na ploču za štampanje.
Podržano file formati: *.stl, *.fbx, *.dxf, *.dae, *.obj, *.3ds, *.3mf)
· – UKLANJANJE MODELA – omogućava uklanjanje jednog modela
sa površine za štampanje. Također možete odabrati model i koristiti tipku za brisanje na tastaturi.

Sl. 2.25 Dodavanje/Uklanjanje modela.

2.3.2 Sudari
Može se desiti da nećete vidjeti preklapanje modela. To možete lako provjeriti. Samo odaberite dugme Prikaži kolizije. Ako se modeli preklapaju, ikone kolizije (1) će se pojaviti pored naziva modela, a područje gdje dolazi do kontakta biće označeno crvenom bojom (2) (Slika 2.26).

Sinterit STUDIO softver verzija 1.10.9.0 Originalni korisnički priručnik | 15

1 2

Sl. 2.26 Sudar modela.
2.3.3 Pozicioniranje u crvenom području
Prilikom postavljanja modela, ne zaboravite da izbjegavate širenje izvan bijelog područja. Postavljanje modela u crveno područje može dovesti do deformacije ili uništenja ispisa. Program će vas obavijestiti na dva načina ako se ovo dogodi: crveni znak upozorenja (1) će se pojaviti pored naziva modela, a fragment koji se nalazi unutar crvenog područja će biti označen crvenom bojom (2).
1
2

Sl. 2.27 Pozicioniranje u crvenom području: znak upozorenja (1) i isticanje dijela objekta (2)

2.3.4 Vidljivost / Zaključavanje položaja

· Vidljivost modela (1) – model može biti potpuno
vidljivo, prozirno ili skriveno. Ova karakteristika je
korisno kada veliki broj modela otežava njihovo raspoređivanje u štampanoj podlozi.
· Zaključavanje položaja modela (2) – model se može zaključati
tako da se objekat ne može pomicati i rotirati; ili 1 2 otključan.

Sl. 2.28 Dodavanje/Uklanjanje modela.

2.3.5 Svojstva modela
Na lijevoj strani prozora nalaze se kartice sa svojstvima (1) modela. Pojavljuju se kada kliknete na model (2).

VAŽNO Promjene napravljene u ovom odjeljku promijenit će samo svojstva odabranog modela. Ako želite odabrati više od jednog modela, držite pritisnutu tipku CTRL i odaberite svaki model istovremeno.

Sinterit STUDIO softver verzija 1.10.9.0 Originalni korisnički priručnik | 16

2 1
Sl. 2.29 Prikaz svojstava modela.
· Odabrani modeli – broj odabranih modela, · Detalji – ova kartica je samo informativnog karaktera. Saznat ćete gdje se nalazi file (Put) i koji je broj
trouglovi od kojih je model izgrađen (Strane),
· Pozicija – ovaj parametar mijenja poziciju modela u PRINT BED-u. Vrijednosti se mogu ručno umetnuti za svaku
ravnina (X, Y, Z),
· Rotacija – ovaj parametar mijenja rotaciju duž odabrane ose. Vrijednosti se mogu ručno unijeti za svaku
osa (nagib, skretanje, rotacija) ili nakon pomjeranja pokazivača miša preko odabrane ravni (nakon prelaska na osu rotacije),
· Razmjera – ovaj parametar mijenja veličinu modela. Veličine se mogu mijenjati pojedinačno za svaku osu (X, Y, Z), · Dimenzije – ova kartica je samo informativnog karaktera i prikazuje dimenzije modela, · Snaga lasera – omogućava vam promjenu npr. razmjere energije i energije lasera. Isti parametri kao u koraku Unaprijed postavljeno. Više
informacije u odjeljku 2.2.6 Snaga lasera,
· Lasersko kretanje i geometrija – omogućava vam korištenje perimetra, ispunjavanje, pravljenje praznina između njih itd. Parametri su
isto kao u koraku Preset (Više informacija u odjeljku 2.2.6 Kretanje i geometrija lasera).
· Skeleti – omogućava vam izradu zidova debljine jednake ili manje od debljine jedne laserske linije. Ova funkcija je
Omogućeno po zadanim postavkama i može se onemogućiti samo u koraku Modeli. Parametri su isti kao u koraku Unaprijed postavljeno. Za više informacija pogledajte poglavlje: 2.2.8 Skeleti.
2.3.6 Osa pomjeranja/rotacije
U donjem lijevom uglu prozora nalazi se panel namijenjen za pomicanje i rotiranje modela.
Sakrij / Prikaži manipulatore pomjeranja – pomjeranje modela u tri dimenzije. Kliknite na dugme u donjem lijevom dijelu ekrana da biste otkrili manipulatore XYZ osa. Podrazumevano, treba koristiti lijevi taster miša, nakon što se kursor miša pomeri preko prikazane ose. Takođe možete uneti željenu vrednost i prihvatiti je pomoću dugmeta Pomeri.
13 2
Sl. 2.30 Dugme za skrivanje/prikazivanje manipulatora kretanja (1), strelice koje predstavljaju ose (2), unos vrijednosti kretanja (3).
Manipulatori rotacije – kliknite na ovo dugme (1) da biste otkrili manipulatore rotacije. Da biste promijenili orijentaciju modela, kliknite na odabranu osu i unesite odgovarajuću vrijednost (2) (potvrdite dugmetom Rotiraj) ili kliknite na osu u modelu i ručno je pomaknite (3).
Sinterit STUDIO softver verzija 1.10.9.0 Originalni korisnički priručnik | 17

3
2 1
Sl. 2.31 Dugme za manipulatore rotacije (1), unos vrijednosti rotacije (2).
Lokalni / Globalni koordinatni sistem – radi lakšeg organiziranja modela u Sinterit STUDIO softveru, možete prelaziti između globalnog i lokalnog (za dati model) koordinatnog sistema. U lokalnom sistemu, unesene vrijednosti se sabiraju. Ako na primjerampAko unesete 30 stepeni i kliknete dva puta na Rotiraj, model će se rotirati ukupno za 60 stepeni.
2.3.7 Kontekstni meni
Desnim klikom miša na model (ili naziv modela) prikazuje se kontekstni meni (Sl. 2.32) koji vam omogućava da:
· Duplicirani modeli – model možete kopirati više puta umetanjem željene vrijednosti u polje koje se pojavi. NAPOMENA:
Umetnuti broj je broj modela nakon duplikacije. Dakle, ako ostavite "1", model se neće duplicirati. Više informacija možete pronaći u poglavlju: 2.3.8 Dupliciranje modela.
· Ukloni modele, · Dodaj modele, · Premjesti modele – omogućava vam premještanje modela na odabranu ivicu sigurnog područja za ispis: donja, prednja, lijeva, stražnja,
u redu,
· Podijeli modele u podmrežu – omogućava vam da odvojite model na pojedinačne mrežne komponente, · Pakiraj – omogućava vam da automatski rasporedite maksimalan broj modela u postelji za štampanje. Za više informacija
pogledajte poglavlje 2.3.9 Automatsko ugniježđivanje,
· Preostali modeli – omogućava vam promjenu postavki rotacije modela i položaja modela u određenom štampanom prostoru
područje,
· View – omogućava vam rotiranje kamere oko površine za štampanje i modela unutra. Također možete promijeniti view by
pritiskom na željeno mjesto na view kocka ili odabirom kocke s desne strane. Dostupne su i perspektivne i orto kamere,
· Svojstva modela – omogućava vam kopiranje svojstava (rotacija i skala) iz jednog modela u drugi.
Sl. 2.32 Kontekstni meni modela. PERSPEKTIVNA KAMERA (1) – trodimenzionalna kamera view, najbolje za prethodnoviewcijeli raspored štamparske podloge. Za rotiranje kamere koristite desni taster miša. ORTHO KAMERA (2) – ortogonalna projekcija modela na ravan (dvodimenzionalna view u radnom području). Korisno je za precizno raspoređivanje objekata u radnom području. Posebno se preporučuje sa Z osom (gore view). Za rotiranje kamere koristite desni taster miša.
Sinterit STUDIO softver verzija 1.10.9.0 Originalni korisnički priručnik | 18

1

2

Sl. 2.33 Poređenje perspektivne kamere (1) i orto kamere (2) views u Z osi.
2.3.8 Dupliciranje modela
Ovo je vrlo korisna funkcija kada štampate više modela odjednom. Omogućava vam da duplirate odabrani model u određenom broju u tri ose (XYZ). 1. Učitajte željeni model (korak Modeli -> dugme Dodaj model), 2. Rasporedite model prema uputama iz poglavlja: 3. Pozicioniranje modela, 3. Otvorite kontekstni meni modela (kliknite desnim tasterom miša na model), 4. Izaberite Dupliraj modele…

Sl. 2.34 Odabir duplikata modela iz kontekstnog menija. 5. Prozor „linearni uzorak“ koji se pojavi sadrži polja za unos koja trebate popuniti. Elementi prozora znače:
· Ukupan broj instanci – odlučite na kojoj osi želite da se pojavi duplikat modela i unesite broj
modeli na odabranom simbolu ose,
· Razmak – razmak između duplikata modela, · Dimenzije – zbir dimenzija na datoj osi koja sadrži dimenziju originalnog modela, duplikata
modele i jaz između njih.
Sl. 2.35 Prozor linearnog uzorka (Duplikati modela). Popunjena tabela pokazuje da će se duplikat modela pojaviti na Y-osi (tj. na Y-osi će biti dva modela) i da će udaljenost između njih biti 10 [mm] (Sl. 2.36).
Sinterit STUDIO softver verzija 1.10.9.0 Originalni korisnički priručnik | 19

2

1

Sl. 2.36 Originalni (1) i duplikat (2) modela.
VAŽNO Postoji razlog zašto je zadani razmak između objekata 3 [mm]. Pokušajte da ne smanjujete ovaj razmak kako biste održali dobar kvalitet ispisa. Za više informacija pogledajte poglavlje: 3.8 Punjenje komore za izradu.
2.3.9 Automatsko ugniježđivanje
Funkcionalnost automatskog ugniježđivanja omogućava automatsko raspoređivanje modela u području za ispis. Ovaj alat će popuniti područje za ispis unaprijed pozicioniranim modelima, što može značajno skratiti vrijeme pripreme za izradu.
1. Dodajte model u koraku Modeli. 2. Rotirajte model u skladu s odjeljkom 3. Pozicioniranje
modela.

3. Duplirajte model u skladu s odjeljkom 2.3.8 Dupliranje modela. U ovom trenutku ne brinite o modelima u crvenom području.

Sl. 2.37 Dodan i pripremljen model.

4. Kliknite desnim tasterom miša na ekran i izaberite Pack Bed. Sada modeli nisu u crvenom području i nema kolizije između njih.

Sl. 2.38 Modeli nakon duplikacije.

Sl. 2.39 Modeli nakon korištenja funkcije Pack Bed. Sinterit STUDIO softver verzija 1.10.9.0 Originalni korisnički priručnik | 20

2.4 Slice
Ovaj korak uključuje rezanje modela pripremljenih u prethodnom koraku na slojeve. U zavisnosti od veličine file, ovo može potrajati nekoliko minuta. Označite polje „Generiraj izvještaj“ da biste sačuvali rezultate ovog procesa. Pritisnite Izreži i odaberite lokaciju za spremanje file.
VAŽNO Informacije prikazane nakon procesa „rezanja“ neophodne su za dalji rad sa štampačem.
Informacije potrebne za pripremu Sinterit Suzy/Lisa X štampača za štampanje prikazuju se u dijalogu. Osnovne informacije:
· SCod file – file naziv, · Materijal – vrsta korištenog praha, · Visina sloja, · Procijenjeno ukupno vrijeme štampanja, · Procijenjena količina praha potrebnog u dovodnom sloju – procijenjena količina praha koju je potrebno dodati u dovodni sloj, · Potrebno osvježiti prah nakon štampanja – količina svježeg praha koju je potrebno dodati nakon štampanja da bi prah bio spreman za štampanje.
Dodatne informacije:
· Multiplikator snage lasera – snaga lasera, · Ukupan broj slojeva modela – broj slojeva u modelu, · Zapremina modela, · Procijenjena količina praha potrebna u dovodnom sloju (visina) – procijenjena količina praha potrebna u dovodnom sloju, · Ukupna visina ispisa, · Procijenjeno vrijeme zagrijavanja – vrijeme potrebno da se štampač zagrije na potrebnu temperaturu, · Procijenjeno aktivno vrijeme ispisa – vrijeme tokom kojeg se odvija stvarni dio ispisa, · Procijenjeno vrijeme hlađenja – vrijeme potrebno da se štampač ohladi na temperaturu koja omogućava otvaranje, · Modeli – brojevi i nazivi isječenih modela sadržanih u projektu.
Sl. 2.40 Korak rezanja view.
VAŽNO Kod * file, kreirano u ovom koraku će kasnije biti poslano na štampač. Ako niste zadovoljni rezanjem ili želite nešto promijeniti u pozicioniranju/dodati model/promijeniti postavke štampanja, možete to učiniti i ponovo pokrenuti rezanje.
Sinterit STUDIO softver verzija 1.10.9.0 Originalni korisnički priručnik | 21

2.5 Preview
Ova kartica omogućava prethodnoviewiranje pojedinačnih slojeva modela nakon "rezanja"tage. Ovo omogućava pažljiv pregled rezanog modela i otkrivanje potencijalnih grešaka koje nisu vidljive u trenutkutage pripreme fileU zavisnosti od vaših preferencija, možete birati između 2D (1) i 3D views (2).

1

2

Sl. 2.41 2D (1) i 3D (2) view u Preview korak. Pojedinačne slojeve možete provjeriti na dva načina: klikom na strelice (3) ili pomicanjem klizača (4). Ako želite vidjeti prethodne slojeve prilikom provjere, označite okvir Prikaži sve slojeve (5). Također je moguće view proces štampanja pojedinačnih slojeva kao animacije (Preview odjeljak) pri odabranoj brzini (6). Ako već imate *kod file, koristite opciju Učitaj iz file (7) dugme.
7

4 1 6
3 5

Slika 2.42 Preview korak view.

Sinterit STUDIO softver verzija 1.10.9.0 Originalni korisnički priručnik | 22

2.6 Štampači
Ovdje možete provjeriti status štampanja i temperaturu unutar Sinterit Suzy/Lisa X (1) povezanog putem Wi-Fi mreže (upute za povezivanje štampača na Wi-Fi mrežu možete pronaći u uputstvu za upotrebu štampača). Ovo vam omogućava da stalno pratite napredak štampanja kada se nalazite u drugoj prostoriji ili zgradi. Informacije koje možete očekivati ​​da ćete pronaći na ovom...tage su:
· IP – IP broj štampača, · S/N – serijski broj štampača, · Učitano file – ime utovarenog file, · …% – Štampanje – napredak štampanja u [%], · Vrijeme do završetka – koliko je vremena preostalo do završetka štampanja · Temperatura površine
Dostupne su i neke korisne funkcije:
· Kamera View – možete vidjeti šta se zapravo dešava u štampaču. Video izlaz se može snimiti na lokalni file
(pritisnite POČNI SNIMANJE).
· Imenujte štampač – možete imenovati štampač kako biste ga lakše razlikovali od ostalih, · Pošaljite S-kod file – omogućava vam slanje pripremljenih file na štampač (potrebna je WiFi veza) · Ažuriranje firmvera – firmver možete ažurirati putem Wi-Fi mreže (nije dostupno na Lisa X).
· Prekini štampanje – ako je daljinsko prekidanje omogućeno na samom štampaču, korisnik može daljinski prekinuti štampanje iz Sinterit STUDIO programa.
Sl. 2.43 Korak štampača view.
VAŽNO Ako štampač nije povezan na WiFi mrežu, file mora se prenijeti na štampač putem fleš diska. Zatim učitajte filena fleš disk i povežite ga sa štampačem u željeno vrijeme. Slijedite uputstva na ekranu štampača.
Sinterit STUDIO softver verzija 1.10.9.0 Originalni korisnički priručnik | 23

3. POZICIONIRANJE MODELA
Prvo pravilo pri uređenju otiska u tehnologiji laserskog sinterovanja je da poprečni presjek čvrstog modela bude što manji, što garantuje najbolji odnos kvaliteta i trajnosti. Kod površina velikog poprečnog presjeka dolazi do akumulacije toplote unutar otiska, što može dovesti do unutrašnjeg napona materijala i rezultirati savijanjem ivica otiska.urlgore ili dolje, posebno kod otisaka pod pravim uglom. Sinterit STUDIO ima nekoliko alata za olakšavanje rasporeda modela. Na kartici Modeli možete manipulirati postavkama modela - pomicati, rotirati i skalirati. Pokušajte uvijek držati modele unutar bijelog pravokutnika prikazanog na view, ovo će vam omogućiti da dobijete pravilno sinterovani 3D otisak. Savjeti u nastavku odnose se na štampanje iz PA12 SMOOTH i PA11 ONYX materijala. Prilikom korištenja FLEXA prahova, ova pravila i dalje važe, ali nemaju tako značajan utjecaj na otiske.
3.1 Ravne površine
Na ravnim i tankim površinama dolazi do mnogo unutrašnjeg naprezanja i skupljanja. Nemojte postavljati modele ravno! Toplota koja se akumulira u slojevima može uzrokovati deformaciju vašeg modela. Najbolje rješenje za ovu vrstu modela je da ih štampate rotirane za 45 stepeni u svakoj osi. Ovo će pomoći da se minimizira poprečni presjek površine i oslobodi toplota, što rezultira boljim kvalitetom otiska.
IZUZETAK: Ravne površine do 12 cm2 ili površine koje se sastoje samo od jednog sloja (npr. stranica knjižice).
Sl. 3.1 Nepravilan raspored ravnog modela. U oba slučaja može doći do akumulacije toplote.
Sl. 3.2 Ispravan raspored ravnog modela.
Sinterit STUDIO softver verzija 1.10.9.0 Originalni korisnički priručnik | 24

3.2 Čvrsti blokovi i kutije
Glavno pravilo pri organizaciji štampanja gustog modela, kao u slučaju ravnih površina, jeste da površina poprečnog presjeka bude što manja. Kod punih blokova i kutija, postoji značajno nakupljanje toplote unutar volumena bloka i lokalni unutrašnji napon, što može deformisati konačni proizvod. Savijanje ili zakrivljenje bloka obično se javlja na uglovima.
3.2.1 Čvrsti blokovi
Čvrsti blokovi moraju biti postavljeni tako da se nijedna strana ne poravnava tačno sa (ni paralelno ni okomito) zidovima Print Beds-a. Preporučuje se okretanje modela u sve tri ose, u rasponu od 15 do 85 stepeni (optimalno je 45 stepeni za svaku osu). Raspoređivanje modela pod uglom smanjuje akumulaciju toplote u sljedećim slojevima. Kod blokova sa nepravilnim uglovima ili zaobljenim površinama, također se primjenjuje pravilo najmanje moguće površine presjeka.
Sl. 3.3. Nepravilan raspored punog bloka.
Sl. 3.4 Preporučeni raspored punog bloka.. IZUZETAK:
Kod cilindara sa glatkim površinama, najbolji efekat ćete postići štampanjem vertikalno, duž Z ose. Međutim, neće biti velika greška ako ih postavite pod uglom od 45 stepeni.
Sl. 3.5 Preporučeni raspored cilindra.
Sinterit STUDIO softver verzija 1.10.9.0 Originalni korisnički priručnik | 25

3.2.2 kutije
Preporuka za raspored kutija i zatvorenih blokova ista je kao i za pune blokove. Osim toga, pazite da takve modele, posebno kutije, ne okrećete naopako i/ili ih ne pokrivate poklopcem ako dolaze s njim. Čak i ako su stranice modela tanke, toplina akumulirana unutar kutije može deformirati otisak.
Sl. 3.6 Nepravilan raspored modela kutije.
Sl. 3.7 Ispravan raspored modela kutije
3.3 Kugle, cilindri, cijevne cilindre i drugi zaobljeni predmeti
Preporučuje se štampanje cilindara i cilindara u obliku cijevi sa glatkom površinom postavljenim vertikalno. Međutim, ponekad ovaj raspored nije moguć zbog veličine modela. U tom slučaju, morat ćete ga rotirati (po mogućnosti pod uglom od 45 stepeni). Ako zaobljeni model ima detalje, također ga trebate rotirati.
Sl. 3.8 Ispravan raspored cilindra sa detaljima.
Sinterit STUDIO softver verzija 1.10.9.0 Originalni korisnički priručnik | 26

3.4 Oštri detalji u odnosu na glatke ivice
Ako model ima detalje, molimo vas da orijentirate detaljnu površinu prema gore. Detaljna površina će biti oštra, dok će donja površina biti glatkija.
3.4.1 Oštri detalji
Ako jedna od površina sadrži detaljne karakteristike i želite da budu dobro vidljive, model treba postaviti tako da detalj bude okrenut prema gore. Bitno je da površina poprečnog presjeka bude što manja.
VAŽNO Ravni modeli s oštrim detaljima trebaju biti postavljeni pod uglom od 45 stepeni na svakoj osi, s detaljima okrenutim prema gore. Ovaj ugao će omogućiti i ispravan ispis ravne površine i definiran i snažan detalj.
Sl. 3.9 Definisani detalji, kao što su natpisi, trebaju biti poređani licem prema gore.
3.4.2 Glatke ivice
Ako želite da detalj bude gladak, rasporedite ga prema gore. Polaganje dijela s detaljem prema dolje uzrokovat će njegovo preklapanje.
Sl. 3.10 Ispravno pozicioniranje detalja za glatku završnu obradu.
Sinterit STUDIO softver verzija 1.10.9.0 Originalni korisnički priručnik | 27

3.5 Otvori i rupe
Ako je moguće, sve otvore u modelu treba postaviti ravno (ose X i Y) i okrenutim prema gore (slika 3.11). Vertikalno postavljanje može rezultirati promjenom oblika otvora, npr. iz okruglog u ovalni i/ili nezadržavanjem željene veličine nakon štampanja.
Sl. 3.11 Ispravan raspored modela s otvorima. U slučaju da ne postoji drugi način (model je prevelik ili se ravne površine savijaju), model s otvorima treba rasporediti pod uglom u sve tri ose (Sl. 3.12). Imajte na umu da okrugli oblici tada mogu biti iskrivljeni.
Sl. 3.12. Prihvatljiv raspored modela s otvorima.
3.6 Pokretni dijelovi
Ako model sadrži pokretne dijelove, postavite ga okomito/paralelno s komorom za štampanje. Na taj način, spojevi će biti najprecizniji i, ako se pravilno dizajniraju, model bi trebao zadržati željenu artikulaciju.
3.13 Ovaj raspored bi trebao omogućiti pokretni model. Kada se pokretni model rotira, zglobovi ne bi bili toliko precizni. To bi moglo učiniti npr. rotirajući zglob nepokretnim.
Sinterit STUDIO softver verzija 1.10.9.0 Originalni korisnički priručnik | 28

Sl. 3.14 Nepravilan raspored, koji može uzrokovati lijepljenje pokretnih dijelova za površine.
3.7 Upravljanje temperaturom
Ako istovremeno štampate više elemenata, a oni se razlikuju po visini na Z osi, najbolja praksa je da ih rasporedite u ravnini jedan s drugim na vrhu. To će smanjiti mogućnost efekta "narandžine kore" i eventualnog zakrivljenja modela.
Sl. 3.15 Nepravilan raspored. Mogućnost nedostataka.
Sl. 3.16 Ispravno pozicioniranje s obzirom na upravljanje temperaturom.
Sinterit STUDIO softver verzija 1.10.9.0 Originalni korisnički priručnik | 29

3.8 Punjenje komore za izradu
Ako želite u potpunosti popuniti radni prostor štampača, prvo što trebate učiniti je slijediti upute iz prethodnih odjeljaka, ovisno o korištenim modelima. Međutim, treba napomenuti da će broj modela i njihova zapremina u komori značajno utjecati na trajanje procesa štampanja. Da biste popunili raspoloživi prostor postavljanjem više modela vertikalno u komoru za izradu, održavajte minimalnu udaljenost između njih na 3 [mm] kako se otisci ne bi lijepili ili iskrivili. Prilikom štampanja velikog broja različitih modela, preporučuje se štampanje slojeva koji se sastoje od istih modela. Štampanje različitih modela na istom sloju može uzrokovati neke nedostatke. Međutim, ako vam ne smetaju mali nedostaci poput linija, možete miješati modele na slojevima.
Sl. 3.17 Nepravilan raspored modela u komori za štampanje.
Sl. 3.18 Ispravan raspored modela u komori za štampanje.
SAVJET Nakon što su modeli raspoređeni, ne zaboravite uvijek provjeriti da li se objekti sudaraju jedan s drugim pomoću
Dugme PROVJERI SUDARE.
3.9 Sažetak pravila pozicioniranja
· Prilikom aranžiranja otisaka, optimizirajte raspored kako biste slijedili što više gore navedenih savjeta. · Modeli različitih tipova odštampani na istom sloju utiču jedni na druge i uzrokuju male nedostatke, npr. linije, zbog
različite dužine ekspozicije slojeva. Ako želite izbjeći takve nedostatke, pokušajte slagati samo identične modele na iste slojeve. · Pokušajte da slojevi budu slično popunjeni. Ako to nije moguće, složite najduže slojeve više, ne na dno površine za štampanje. · Možete preskočiti neke savjete za smanjenje vremena štampanja ili povećanje produktivnosti, ali to može rezultirati nižom kvalitetom. · Konačno, uvijek se pobrinite da se modeli ne sudaraju jedan s drugim koristeći funkciju Prikaži kolizije. · Ako imate bilo kakvih nedoumica ili pitanja o rasporedu vašeg otiska, kontaktirajte Sinterit postprodajnu podršku: support@sinterit.com.
Sinterit STUDIO softver verzija 1.10.9.0 Originalni korisnički priručnik | 30

4. AŽURIRANJE SINTERIT ŠTAMPAČA POMOĆU SINTERIT STUDIA
Moguće je ažurirati Sinterit Suzy/Lisa X firmver tako da radi sa najnovijim dostupnim Sinterit Studio softverom. Ako niste sigurni da li imate najnoviju verziju softvera, možete je provjeriti odabirom Pomoć – > Provjeri ažuriranja…
Da biste ažurirali štampač, slijedite ove korake:
1. Odaberite Pomoć -> Ažuriranje štampača. 2. Odaberite model štampača koji želite ažurirati (Sl. 4.1). 3. Umetnite USB fleš disk u USB port na vašem
računar, a zatim kliknite na Kreiraj USB disk za ažuriranje. Proces može potrajati nekoliko minuta (slika 4.1).

4. Nakon kopiranja filePojavit će se poruka da možete ukloniti USB fleš disk, a zatim ga priključiti u USB priključak na isključenom štampaču. Uključite štampač i slijedite upute na ekranu.

Sl. 4.1 Kreiranje ažuriranja fileSl. 4.2 Poruka nakon kopiranja files.

5. OTKLJUČAVANJE SINTERIT STUDIO ADVANCED-a
Za pristup proširenoj verziji softvera – Sinterit STUDIO ADVANCED – molimo kontaktirajte naš prodajni tim. Nakon kupovine, Sinterit STUDIO ADVANCED vam omogućava rad s otvorenim parametrima*. Da biste otključali nove funkcije u softveru i na štampaču: 1. Registrujte svoj štampač na našoj webstranicu www.sinterit.com/support/register-your-printer/. 2. Dobit ćete licencni ključ i aktivaciju filena adresu e-pošte koju ste naveli. 3. U Sinterit STUDIO softveru odaberite Pomoć. 4. Odaberite Unesite ključ proizvoda. 5. Unesite svoj individualni licencni kod. Onaj koji ste primili u e-pošti. 6. Trebali biste vidjeti nove funkcije (otvoriti parametre). Više informacija možete pronaći u poglavlju: 2.2 Prilagođeni materijal
Parametri (otvori parametre). 7. Sačuvaj file or fileDatoteke (u zavisnosti od vašeg štampača) priložene e-poruci na fleš disk. 8. Umetnite USB fleš disk u USB port na štampaču. 9. Na ekranu ćete pronaći poruku da je otkriveno ažuriranje. 10. Prihvatite instalaciju ažuriranja na ekranu štampača. 11. Nakon trenutka, na ekranu će se pojaviti poruka da možete resetovati štampač da biste dovršili nadogradnju. 12. Isključite štampač pomoću prekidača za napajanje. Sačekajte nekoliko sekundi i ponovo uključite štampač.
*Specifične funkcije Sinterit STUDIO ADVANCED kompatibilne su samo sa Lisa X štampačima.

Sinterit STUDIO softver verzija 1.10.9.0 Originalni korisnički priručnik | 31

Sl. 5.1 Otključavanje Sinterit STUDIO ADVANCED-a.
6. ZAHTJEVI ZA HARDVER
Sistemski zahtjevi za Sinterit STUDIO softver · 64-bitni procesor, · Windows 10 ili noviji, · Minimalno 1 GB prostora na disku, · Minimalno 2 GB RAM memorije, · Grafička kartica kompatibilna sa OpenGL 3.0 ili novijim.
7. TEHNIČKA PODRŠKA
Ukoliko imate bilo kakvih pitanja ili nedoumica, molimo Vas da kontaktirate naš odjel za postprodajne usluge. · e-mail: support@sinterit.com · telefon: +48 570 702 886 Za listu distributera i tehničke podrške u svakoj zemlji, molimo Vas da posjetite našu webstranica www.sinterit.com
8. OPĆE PRAVNE INFORMACIJE
Tamo gdje se ovaj priručnik odnosi na Sinterit ili Kompaniju ili „nas/naš“, to se odnosi na Sinterit sp. z oo sa sjedištem u Krakowu, registrovan od strane Okružnog suda za Krakow-ródmiecie u Krakowu, XI Trgovački odjel Nacionalnog sudskog registra pod brojem: 535095, NIP (poreski broj): 6793106416. Ovaj dokument sadrži materijal zaštićen autorskim pravima i zakonima o industrijskom vlasništvu. To posebno znači da se dokument ne smije reproducirati ili mijenjati bez saglasnosti Sinterita. Ovaj priručnik služi da vam pomogne u pravilnoj upotrebi uređaja, obavljanju osnovnog održavanja i, ako je potrebno, rješavanju jednostavnih problema, omogućavajući vam da uređaj održavate u dobrom stanju. Ovaj priručnik sadrži sadržaj isključivo za pružanje informacija i za upotrebu od strane osoba koje su profesionalno obučene za rad i održavanje opreme opisane u nastavku. Informacije sadržane u ovom dokumentu namijenjene su za upotrebu samo s proizvodom koji je proizveo Sinterit i koji se naziva Sinterit STUDIO i Sinterit STUDIO ADVANCED softver. Zbog stalnog razvoja Sinterit proizvoda, informacije sadržane u ovom priručniku, kao i sve specifikacije i oznake koje je Kompanija izdala ili postavila na Sinterit proizvode, podložne su promjenama bez prethodne najave.
Sinterit STUDIO softver verzija 1.10.9.0 Originalni korisnički priručnik | 32

9. ODRICANJE ODGOVORNOSTI
Sinterit nije odgovoran za bilo kakvu upotrebu ovih informacija o drugim proizvodima. Iako je uložen maksimalan napor da se pruže tačne informacije o proizvodu, Sinterit se, u najširoj mjeri dozvoljenoj važećim zakonom, odriče svake odgovornosti za bilo kakve netačne informacije ili propuste, kao i za sve što može proizaći iz takvih grešaka ili propusta. Sinterit zadržava pravo da ispravi sve greške i propuste u bilo kojem trenutku. Daljnja ograničenja ili isključenja odgovornosti Sinterita mogu proizaći iz važećih zakona ili ugovora sklopljenih s kupcem proizvoda.
10. ŽIGOVI
Logotip Sinterit je registrovani zaštitni znak kompanije.
11. UGOVOR O LICENCI ZA SOFTVER
Sinterit kupcu daje neprenosivu licencu bez prava podlicenciranja za korištenje Sinterit STUDIO softvera pod uslovima i odredbama utvrđenim u sporazumu između kupca datog Sinterit 3D štampača i Kompanije.
Sinterit STUDIO softver verzija 1.10.9.0 Originalni korisnički priručnik | 33

SINTERIT Sp. z oo ul. Nad Drwina 10/B-3, 30-741 Krakov, Poljska
www.sinterit.com

Dokumenti / Resursi

Sinterit STUDIO softver [pdf] Korisnički priručnik
STUDIO Softver, STUDIO Softver, Softver

Reference

Ostavite komentar

Vaša email adresa neće biti objavljena. Obavezna polja su označena *